机床（机床加工）

车、铣、刨、磨、钻分别是指什么机床?

都是机械加工中常见的各种机床，它们的最主要区别可以总结为：加工方式：不同机床的主要加工方式不同。

车：一般是工件旋转。铣：是刀盘旋转，加工平面，键槽，一般比较光滑。刨：刀具相对工件运动，并且接触工件，产生铁花，加工工件明显有条纹纹理。磨：是砂轮高速旋转，快速从工件表面过，一般进给只有0.1mm左右，表面精度比铣的还要高。镗：一般是加工内孔，镗床是刀具旋转，工件移动进给。车是加工轴类。

金属切削工艺分车、铣、刨、磨、钻、镗。具体如下：车床是指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。它可用于加工各种回转成型面，例如：内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。它是金属切削机床中使用最广，生产历史最久，品种最多的一种机床。

针对车削、铣削、刨削、钻削、磨削等金属切削加工工艺，常见的数控机床种类如下：数控车床：主要用于车削加工，包括外圆、内圆、端面、孔等形状的加工。数控铣床：主要用于平面、曲面和异形零件的铣削加工，可进行复杂的三维加工。

车钳刨铣包括车床、铣床、刨床、磨床。也就是车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工。

机床种类非常多。比如：通用机床：车床，刨床，铣床，冲床，磨床，电火花成型机床，线切割机床，钻床 ，镗床，滚齿机，旋铆机，折弯机等。专用机床：专门做螺纹的搓丝机，镦锻机；专门磨曲轴的曲轴磨等。每一种机床又分为很多的形式和型号。

数控机床的特点有哪些

1、数控机床具有以下明显特点： 适合于复杂异形零件的加工。 实现计算机控制，排除人为误差。 通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。 加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。 数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。

2、数控机床是一种高效、高精度的机械加工设备，具有许多传统机床所不具备的优点。本文将介绍数控机床的特点和应用，帮助读者更好地了解该设备。高效、高精度数控机床有效率高，精度高，适合大批量生产等特点。生产质量、生产效率数控机床能够提高生产质量和生产效率，为企业带来更多的经济效益。

3、数控机床与传统机床相比，具有高度柔性、加工精度高、加工质量稳定可靠、生产率高、改善劳动条件等特点。高度柔性。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。加工精度高。数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM。

4、数控机床的特点 （1）加工精度高。数控机床是按数字形式给出的指令进行加工的。目前数控机床的脉冲当量普遍达到了。.001，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿，因此，数控机床能达到很高的加工精度。

5、数控技术的主要特点包括：精度高：数控机床可以实现高精度的加工，因为它们使用数字控制系统计算并控制每个运动轴的位置和速度，从而产生准确的加工结果。生产效率高：数控机床可以实现自动化的生产过程，因此可以提高生产效率和生产能力。

6、适应性强。（2）精度高，质量稳定。（3）生产效率高。（4）能实现复杂的运动。（5）良好的经济效益。（6）有利于生产管理的现代化。

机床的分类有哪些

机床设备主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床.在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。

工艺用途分类 普通数控机床 普通数控机床一般指在加工工艺过程中的一个工序上实现数字控制的自动化机床，如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床与数控齿轮加工机床等。普通数控机床在自动化程度上还不够完善，刀具的更换与零件的装夹仍需人工来完成。

按加工工艺分类 金属切削数控机床 - 传统车、铣、钻、磨、齿轮加工的数控机床包括数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床。- 这些机床虽在加工方式和控制方式上有所不同，但均实现数字控制，具备高生产率和自动化水平。

有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。

按照工艺用途分类，数控车床可以分为普通数控机床和加工中心。普通数控机床专注于加工过程中的一个工序，例如数控车床、数控铣床、数控钻床等。而加工中心集成了多种功能，如数控铣床和数控钻床，能够在一次装夹后完成多个加工面的工作。

按加工工艺方法分类 1．金属切削类数控机床 与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。

数控机床由哪几部分组成

数控机床一般由控制介质、数控系统、伺服系统、强电控制柜、机床本体和各类辅助装置组成。控制介质：亦称信息载体，是人与数控机床之间联系的中间媒介物质，反映了数控加工中全部信息。数控系统：是机床实现自动加工的核心。主要由输入装置、监视器、主控制系统、可编程控制器、各类输入/输出接口等组成。

数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。各部分的主要功能：加工程序载体 数控机床工作时，不需要工人直接去操作机床，要对数控机床进行控制，必须编制加工程序。

数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的机床。 数控机床由以下几部分组成：程序编制及程序载体、输入装置、数控装置及强电控制装置、驱动系统及位置检测装置、辅助控制装置、机床本体。数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。

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